如何降低聚氨酯彈性體的內(nèi)生熱？

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降低聚氨酯彈性體內(nèi)生熱的關(guān)鍵邏輯是 “減少動態(tài)受力下的分子內(nèi) / 分子間能量損耗”。通過選擇適配的軟硬段原材料、調(diào)控硬段含量與交聯(lián)密度、優(yōu)化工藝提升相分離質(zhì)量，再配合適量功能添加劑，可從根源上降低內(nèi)生熱。核心原則是兼顧材料的彈性回復(fù)能力與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

1. 調(diào)整硬段含量至 20%-35%，選用脂肪族二異氰酸酯（如 HDI），降低硬段結(jié)晶度與聚集密度。

2. 引入長鏈二醇（如聚己二酸丁二醇酯）或支化擴(kuò)鏈劑，提升鏈段柔韌性，減少動態(tài)力學(xué)損耗。

3. 優(yōu)化交聯(lián)密度，控制交聯(lián)劑用量，避免過度交聯(lián)導(dǎo)致分子鏈運(yùn)動受阻。

4. 添加低滾動阻力填料（如納米二氧化硅、改性石墨），改善導(dǎo)熱性并降低內(nèi)摩擦。

聚氨酯彈性體降低內(nèi)生熱的辦法有改進(jìn)配方設(shè)計、添加特定成分

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降低聚氨酯彈性體（PU彈性體）在動態(tài)使用或循環(huán)載荷下產(chǎn)生的內(nèi)生熱（也稱為滯后生熱或自生熱），是提升其耐久性、尺寸穩(wěn)定性和抗疲勞性能的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。內(nèi)生熱主要由材料在形變過程中分子鏈段摩擦、粘性流動以及填料與基體相互作用等造成的能量耗散（滯后損失）引起，累積的熱量會導(dǎo)致材料溫度升高、性能劣化甚至失效

聚氨酯彈性體降低內(nèi)生熱的辦法有改進(jìn)配方設(shè)計、添加特定成分。