如何降低PMMA樹脂混色問題？

1. 使用專用清洗料：針對不同材料切換時的混色問題，可以使用專門的螺桿清洗料。例如，百杰通PMMA螺桿洗機(jī)料可以有效解決黑色PP切換至透明PMMA時的混色問題；PC/PMMA專用的螺桿洗機(jī)料可用于清洗PC和PMMA切換時的殘留，快速解決混色問題。

2. 選擇合適的設(shè)備和工藝參數(shù)：使用透明機(jī)臺，盡量選擇小螺桿或電動機(jī)；若使用常規(guī)機(jī)臺，可拋光螺桿或升高溫300°用PC先清洗，再用PMMA水口料洗機(jī)；熱嘴設(shè)計(jì)時應(yīng)使用透明料專用熱嘴，澆口設(shè)計(jì)盡量短而粗，側(cè)進(jìn)膠，并設(shè)計(jì)冷料井

3. 進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)：停機(jī)時將材料加入螺桿中以置換生產(chǎn)原料，開機(jī)時再用原料置換清洗料，防止殘留的PC和PMMA在螺桿中長時間高溫下分解產(chǎn)生積碳，導(dǎo)致黑點(diǎn)和混色

4. 控制原料和工藝參數(shù)：使用相同品牌、生產(chǎn)商和顏色的塑料原料，避免使用回收塑料和不同顏色的塑料制品；定期對注塑機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，確保注塑機(jī)正常運(yùn)行；降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體；提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度，解決流動性差造成的氣泡問題

不清楚

1. 原料控制：選用高純度 PMMA 樹脂，色母粒需與 PMMA 相容性好、粒徑均勻（≤5μm），原料提前 80-100℃干燥 4-6h；

2. 設(shè)備清潔：加工前***清理螺桿、料筒、模頭，避免殘留舊料 / 異色料，必要時用過渡料沖洗；

3. 分散優(yōu)化：色母與樹脂預(yù)混均勻，控制螺桿轉(zhuǎn)速 300-500r/min，加工溫度 180-230℃（避免過熱降解）；

4. 工藝調(diào)控：采用梯度溫度設(shè)定，流道 / 模具***，避免物料滯留；

5. 環(huán)境防護(hù)：加工環(huán)境防塵、防潮，避免雜質(zhì)混入原料或制品。

不清楚這個的呢

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